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软齿面和硬齿永乐国际面的不同点

  软齿面和硬齿面的不同点_天文/地理_自然科学_专业资料。软齿面和硬齿面的不同点 软齿面一般是齿轮表面没淬火时的齿面, 硬齿面一般是齿轮表面淬火后的齿面, 一般机械传动中使用的齿轮啮合都是硬齿面的。 软齿面的 使用一般是一个是金属齿轮,另一个是非金属齿轮,

  软齿面和硬齿面的不同点 软齿面一般是齿轮表面没淬火时的齿面, 硬齿面一般是齿轮表面淬火后的齿面, 一般机械传动中使用的齿轮啮合都是硬齿面的。 软齿面的 使用一般是一个是金属齿轮,另一个是非金属齿轮, 或两个啮合齿轮不是同一种金属的 情况。 获得软齿面(硬度=350HBS)热处理的方法有正火和调质。热 处理后切齿,精切可达 7 级精度。由于小齿轮受力次数比大齿轮 多,为使大小齿轮接近等强度,常采用调质的小齿轮与正火大齿 轮配对, 使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高 30-50HBS。 获得硬齿面(硬度350HBS)的热处理方法有整体淬火、表 面淬火、渗碳淬火和氮化等。一般是在切齿后作表面硬化处理, 再进行磨齿等精加工,精度可达 5 级或 4 级。但是随着硬齿面加 工技术的发展,使用硬质合金滚刀或钴高速钢滚刀,也可精滚轮 齿,而不需要再进行磨齿。硬化齿轮的齿面接触疲劳强度、永乐国际齿根 弯曲疲劳强度及齿面抗胶合能力都得到提高, 因此采用硬齿面或 中硬齿面是当前发展的趋势。 以前考虑软硬齿面主要是考虑加工技术达不到, 因现在大多 情况下都能达到加工条件, 故不再过多的把软硬齿面的选择做为 主要因素。硬齿面性能基本都比软齿面高出很多。只是成本较之 更高而已。 变位齿轮 通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置或改变标准刀具的齿 槽宽切制出的齿形为非标准渐开线齿形的齿轮。切制轮齿时,改 变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置称为径向变位。 改变标准刀具 的齿槽宽称为切向变位。最常用的是径向变位,切向变位一般用 于圆锥齿轮的变位。 切制: 用展成法加工齿轮时,若齿条形刀具的中线 NN 与齿轮毛坯 的分度圆相切并作纯滚动,加工出来的齿轮称为标准齿轮。若齿 条形刀具的中线不与齿轮毛坯的分度圆相切, 而是与刀具中线平 行的另一条分度线 (机床节线)与齿轮毛坯的分度圆相切并作 纯滚动,则加工出来的齿轮称为径向变位齿轮。加工径向变位齿 轮时, 齿条形刀具的中线相对被加工齿轮分度圆移动的距离称为 变位量,用 xm 表示,x 称为变为系数,m 为模数。通常规定,刀具 中线相对轮心移远时,x 取正值,称为正变位;刀具中线相对轮心 移近时,x 取负值,称为负变位。 特点:变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力角均无变 化;但是正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也 相应增大,齿根高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚 都增大,但齿顶容易变尖;负变位时,齿廓曲线段离基圆较近, 齿顶圆和齿根圆也相应减小,齿根高增大,齿顶高减小,分度圆 齿厚和齿根圆齿厚都减小。

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