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新模具确认验收注意事项及标准

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  1 检查试模产品是否符合你的要求 (含产品的外观、尺寸、材料、有无任何缺陷、是否全部打出的产品都是完美的?)

  2 检查模具的材质,一般来说你看不出来, 这个时候就需要备案好, 签字。以后出问题了可以作为依据。

  3 检查模具的各个基本特征, 检查模具的生产效率, 和你们注塑机的配合度。

  如果是留厂模,就是模具放在模具厂, 以后用他们的注塑机使用你们的模具打产品, 则稍微简单些。但上面三个要点还是要做的。

  注塑模具验收标准,是从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准,据此对模具质量进行评估、打分,望不断提高模具质量;确保模具能正常投入生产,并生产出合格质量的胶件,满足产品设计的要求。 [1]

  2、 胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低于HRC60。

  3、 啤ABS、HIPS料前模及前模镶件,用超级P20钢材(如718、M238等)。后模用一般P20钢材(如MUP、M202等),后模镶件用1050~1055钢或材质更好的钢材。

  4、啤PC、POM、PE等腐蚀性材料前后模及其镶件均需用420钢材(如S136、M300、M310等)。

  5、啤镜面模具所用钢材为420钢材(如S136、M300、M310等)。

  1、 模具标识:模胚外应按客户要求打上文字。模胚内按客户指定位置打上P/N号、胶件牌号,一模多腔应打上模腔号,多镶件应按设计要求打上镶件编号。

  5、 模具顶针板应装复位弹簧,合模时,前模板应先接触回针,否则模具应先安装复位机构(有行位结构的另行要求)。

  9、4545或以上级大模应加设中托边,一套模中司筒数量达到或超过16支应增设中托边。

  10、 流道直径、长度加工应合理,在保证成形质量的前提下尽量缩短流程,减少断面积以缩短填充及冷却时间,同时浇注系统损耗的塑料应最少。流道一般应设置冷料井。

  11 型腔分布应合理,应符合各型腔同时注满的原理,浇口设置应不影响胶件外观,满足胶件装配,在啤作允许的条件下尽量做到浇口残留量最少。

  c、 在型腔表面的镶件、行位等一般应通入运水,电池兜、手柄位、喇叭位等镶件必须通入运水。

  d、模具运水流道应不漏水,并在流道出入口应标有“OUT”和“IN”字样。若是多组运水流道还应加上组别号。

  13 电池兜等对前模产生较大包紧力部位应在对应之后模部位均匀增加勾针等。

  15 柱位高度超过20mm应用司筒,超过25mm骨位应根据设计要求均匀增加走胶米仔。

  17 模具型腔应力中心应尽量与模具中心一致,其型腔中心最多不超过模具中心的25%。

  4、型腔边缘5mm范围内不允许红丹测试不到,并且分型面红丹测试不允许低于80%。

  1、胶件的几何形状,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求。

  b、 钮与孔配合。一般几何形状钮与孔单边间隙为0.15~0.25 mm。异形钮与孔单边间隙为0.3~0.4 mm,喷油钮间隙应取大值。钮与花仔配合时其配合情况能达到安全测试标准。

  c、插卡位配合。插卡门与面底壳的配合单边间隙为0.2~0.3 mm。插口与插盒单边间隙为0.5mm。

  f、 支架与其配合孔单边间隙为0.1~0.2 mm,长度大于150mm的取大值。

  1 夹水纹 A、夹水纹强度能通过功能安全测试。B、一般碰穿孔夹水纹长度不大于15mm,圆喇叭孔的夹水纹不大于5 mm。C、多水口融合处夹水纹长度不大于20 mm。D、手腕处夹水纹不在手腕的中间或受力位置。E、柱位对应的胶件外表面无夹水纹。F、表面火花纹的按键支架无有夹水纹。G、内部件夹水纹在强度允许位置不受限制。

  2 缩水 A、在胶件表面不明显位置允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。B、内部件在尺寸允许下可有轻微缩水。C、胶件的非外观面不影响尺寸、强度下的缩水不受限制。

  3 拖白 A、胶件有火花纹或晒纹侧面允许有轻微拖白,并能用研磨膏加工消除。B、胶件的外观在第一侧面无拖白。

  4 变形 A、较大型底壳支承脚不平度小于0.3mm。B、KEY支架不平度小于0.5mm。C、胶件变形在啤塑后应用机架调整控制。D、除上述几条外,胶件无变形。

  5 气纹 A、对PE、PA、PVC、PC等胶料的胶件,水口位允许有轻微气纹。气纹不突出水口3.0mm。B、对公仔类壁厚较厚且不均匀的胶件,水口位及雕刻凸出位允许有轻微气纹。C、除上述两条外,胶件表面无气纹。

  6 黄气 A、较大型且入水在中间的底壳;水口附近允许有轻微黄气,黄气程度应不影响胶件本色,只轻微改变颜色深度。B、除上述情况外胶件无黄气。

  7 水口残余物 A、胶件水口位置及残余物在装配时无干涉现象。B、水口位无胶屎花,无顶针位胶片潜入水。C、胶件装配后的外观面无水口痕迹。

  8 蛇纹 A、胶件装配后的外观面无蛇纹。B、内部件或装配后的非外观面在不能改善的情况下允许有蛇纹。

  9 尖、薄胶件 除琴键类等胶件允许有特别设计的尖、薄胶位外,其它胶件无尖、薄胶位。[1]

  1、模具在一定的注塑工艺条件范围内,应具有啤作的稳定性和工艺参数调校的可重复性。

  3、模具啤作时的注射速度,其四分之三行程的注射速度不低于额定最大注射速度的10%或超过额定最大注射速度的90%。

  6、啤作过程中,产品及水口料的取出要容易、安全(时间一般各不超过2秒钟)。[1]

  展开全部您新开的模具,具体是什么模具呢?虽然说每一个模具的具体考察的地方不同,但大致是相同的,在这里恒通兴模具配件厂家为您提供以下3点,供您参考,

  1 试模是否符合你的要求 (含的外观、尺寸、材料、有无任何缺陷、是否全部打出的都是完美的?)

  2 模具的材质,一般来说你看不出来, 这个时候就需要备好, 签字。以后出问题了可以作为依据。

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